DMCC3H高速鉆銑中心——鋁材加工企業(yè)的“全能助手”
行業(yè)痛點(diǎn)與破局
隨著建筑幕墻、光伏支架、新能源汽車等產(chǎn)業(yè)爆發(fā)，鋁型材加工正向“多品類、小批量、高復(fù)雜度”轉(zhuǎn)型。傳統(tǒng)設(shè)備換模頻繁、精度不足、能耗高等問(wèn)題，導(dǎo)致企業(yè)難以兼顧效率與利潤(rùn)。派克機(jī)器DMCC3H高速鉆銑中心，憑借模塊化設(shè)計(jì)、智能化控制與進(jìn)口核心配置，成為跨領(lǐng)域加工的理想選擇。
技術(shù)亮點(diǎn)深度解讀
全場(chǎng)景適配能力
200+型材兼容性：從門窗框體（20mm輕型材）到重型工業(yè)導(dǎo)軌（300mm截面），僅需3秒手動(dòng)換模即可切換加工模式。
復(fù)雜工藝一站式解決：五軸聯(lián)動(dòng)功能支持曲面鏤空、多角度鉆孔、異型槽銑削，輕松應(yīng)對(duì)新能源汽車電池托盤、電子散熱器等高端部件加工。
穩(wěn)定耐用，投資回報(bào)可視
節(jié)能降耗實(shí)績(jī)：智能變頻電機(jī)+余熱回收技術(shù)，較同類設(shè)備節(jié)電30%，年省電費(fèi)超6萬(wàn)元（按單機(jī)日均運(yùn)轉(zhuǎn)12小時(shí)計(jì)算）。
人性化設(shè)計(jì)，安全高效
全自動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)：垂直升降門+底部鋁屑收集托盤，避免加工碎屑飛濺，操作安全性達(dá)ISO13849標(biāo)準(zhǔn)。
云端數(shù)據(jù)管理：實(shí)時(shí)生成加工報(bào)告，原料損耗、設(shè)備狀態(tài)一目了然，助力企業(yè)數(shù)字化升級(jí)。
典型應(yīng)用案例
建筑門窗領(lǐng)域：山東某企業(yè)加工斷橋鋁系統(tǒng)窗，憑借DMCC3H的±0.05mm孔位精度，產(chǎn)品氣密性提升40%，中標(biāo)多個(gè)綠色建筑項(xiàng)目；
新能源汽車領(lǐng)域：江蘇某供應(yīng)商采用DMCC3H加工電池支架，良率從88%躍升至99.5%，成功進(jìn)入特斯拉二級(jí)供應(yīng)鏈。
為何選擇DMCC3H？
全球頂尖供應(yīng)鏈：日本安川伺服電機(jī)、德國(guó)易格斯通信電纜、法國(guó)施耐德電氣元件，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；
全方位支持：免費(fèi)提供廠房布局規(guī)劃、工藝優(yōu)化方案，助力企業(yè)快速投產(chǎn)。